BW30-365IG 工业级，苦咸水淡化反渗透膜元件

杜邦膜（原陶氏DOW膜）:陶氏FILMTECTM  BW30-365IG 工业级，苦咸水淡化反渗透膜元件。应用于工业水处理领域。它保持了与BW30-365膜元件相同的流量和脱盐性能，为工业级的应用提供了更具成本效益的选择。
一、技术参数
产品型号：	BW30-365IG	产水量：	9500GPD/36m³/d
稳定脱盐率：	99.50%	较低脱盐率：	99.00%
进水流道宽度（mil）：	34	结构：	卷式
膜材料：	聚酰胺复合膜	有效面积：	365ft²/34㎡
较高操作温度：	113°F（45℃）	较高操作压力：	600psig/41bar
较高压降：	15 psig（1.0 bar）	pH 范围，连续运行：	2 – 11
pH 范围，短期清洗：	1 – 13	较大进水流量：	85 gpm（19 m3/hr）
1. 上述测试值是基于如下测试条件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F（25C） , pH 8, 15% 回收率。 
2. 单支元件的产水量可能不同，但是不会比所给出的数值低出 15%。 
3. 当产品质量提高时，产品规范可能稍有变化。
4. 有效膜面积保证范围为+/-5%，FILMTEC 计算有效膜面积的方法与其他厂家不同，具体详情请查阅编号为 609-02077 的文献。
5. pH>10 时，连续运行的较高允许温度 95°F（35℃）。 
6. 参考规范 609-23010 中的清洗导则。 
7. 在某些条件下，游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是**出陶氏膜的质保范围，故陶氏化学公司建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将其除去。
二、杜邦/陶氏膜BW30-365IG应用市场
1、海水淡化、苦咸水淡化
2、饮用水**给水、排水、中水处理
3、各种水溶液的脱盐、分离及浓缩
4、工业纯水、锅炉补给水制造
5、地表水除浊、废水处理及脱色
6、冷却循环水、工业、市政污水处理
7、乳制品分离、浓缩
8、食品、制药及各种工艺用水、**纯水
9、**景观及农业灌溉
三、膜系统设计导则
膜系统设计的较大影响因素是原水的潜在污染趋势，原水中存在的颗粒和胶体会引起膜元件的污堵，并随着进水的逐渐 浓缩而累积在反渗透膜表面，预处理后的产水其淤积密度指数（SDI，又称污堵指数）与水中上述残留污堵物质的含量有相当 好的对应关系，膜表面这些污堵物的浓度与膜系统的通量和回收率成正比，通量设计得越高的系统，将会出现更快速的污堵 并需要更频繁的化学清洗措施。 
设计膜系统时应该保证系统内每支膜元件都处于推荐的运行范围内，以便减少污堵，杜绝膜元件的机械损坏，膜元件的 运行条件范围包括：膜元件的较高回收率、较大通量、较小浓水流量和较高进水流量，原水潜在污染越高，就应该越严格执 行上述运行参数，设计导则所推荐的运行极限是基于许多年陶氏 FILMTECTM膜元件的运行经验。 
整个膜元件平均通量与系统内膜元件的总有效膜面积有关，是设计的特征参数，便于设计者快速的估算出某一新系统所需膜元件的数量，原水水质好可以采用较高的设计通量而原水水质差则应该采用较低的设计通量，当然，即使是在同一类的水质条件下，关注重点在初期投资的话，可以选择较高的设计通量值，而关注长期运行成本的话，应该尽量选择较低的设计通量值，设计导则中所列的通量值及其范围，是绝大多数系统设计时所选的典型取值，但并不代表不能**过该范围。 
这些设计导则中的建议参数是基于设计考虑周全、运行管理良好、每年进行 4 次化学清洗且为连续运行模式这样的假 设，如果**过所建议的参数极限将会产生更频繁的化学清洗，产水量会快速下降，进水压力会增加，膜的寿命会缩短，进而 增加系统的故障率和运行成本。只要较大压差和较高压力不**过极限，短时间内稍微**极限一点运行是可以接受的，反之， 较高的估计发生污堵的可能性，即选择了保守的设计方式，就会获得长久无故障运行和更长膜寿命的效果。系统设计者应根 据项目特点进行设计优化，在设计之前必须充分收集原水水质分析报告等系统设计资料，资料越齐全，系统的设计就越有针 对性，也就越能满足用户的需要。

四、杜邦/陶氏膜BW30-365IG产品特点:
1， 具备业界较宽的进水隔网（34mil）以减低污垢的影响。
2，可在一个较宽的PH范围内（PH1-13）进行清洗。
3，在工业级水处理系统领域，BW30-365IG是BW30-365的直接替代品。

五、BW30-365IG和BW30-400IG的区别
二者采用相同膜片，膜的性能参数基本一致。主要是膜面积不同，对应的产水量不同。膜面积和产水量成正比。
六、杜邦/陶氏膜BW30-365IG的膜元件特性
1、反渗透有效膜面积，这是在设计系统时必需考虑的重要因素。总产水量与系统中膜元件的总有效膜面积成正比，由于反渗透系统是根据规定的通量（单位面积上的流量）作为设计基础，设计人员掌握元件的有效膜面积，才能设计出性能可靠的系统。当系统选用的膜元件的有效面积越大，同样的产水量，所需膜元件数、膜壳数及其它配件的量就越少， 同时也意味着节省了设备空间，节约了系统的安装和维护费。陶氏 FILMTEC 公司的高精度全自动生产线，能制造全系列达到规定有效膜面积的非常一致的膜元件。 
2、进水流道的宽度直接影响运行成本。进水流道越宽，系统对进水水质的要求和预处 理设备不正常工况的要求相对来说越宽松。较宽的进水流道，还可以更有效的进行膜清洗， 即使在高污染条件下，系统仍可维持较低的压降。bw30-365IG膜元件拥有膜工业界较宽的进水流道，365ft2膜元件为 34 密尔，400ft2膜元件为 28 密尔，这意味着陶氏膜元件具有更长的使用寿命。 
3、全自动膜元件卷制技术才可制造出高度一致的、膜面积精确的元件。全自动生产技术不需要牺牲进水流道厚度，就可制造出较高膜面积的元件。此外，全自动生产技术在卷制时膜叶分布更均匀，这样进水流量分布也更均匀，全自动生产技术生产出的膜元件，其性能更一致更稳定，不再需要根据每支膜元件的测试数据，安装膜元件。陶氏所有bw30-365IG膜元件均采用先进的全自动生产技术生产，系统投运更快，具有更稳定更长的系 
统性能。 
4、更宽的清洗 pH 值范围，是实现有效清洗的关键所在。由于清洗液的 pH 值是去除膜元件内污染物的关键，膜元件本身所能承受的 pH 值范围越宽，则清洗效果就越好，而清洗越有效，清洗间隔时间就越长，每次清洗的耗时也就越少。bw30-365IG膜元件具有膜工业界较宽的清洗 pH 值承受范围，即 pH1~13，这样，系统的清洗时间较省，清洗成本较低。
5、端面自锁连接技术，是陶氏对膜技术进步与创新承诺的表现，它成为系统设计者的另一个考虑因素。bw30-365IG采用 iLEC™端面自锁连接技术的膜元件，不仅降低了系统运行费用，而且大大*了因 O 型圈泄漏所导致的产水水质下降的风险。 
6、制造过程中膜元件的氧化性氯处理， 被许多膜制造商用来提高膜的初始性能。众所周知，氯或其它氧化剂会损害膜的性能，但行业内并没有多少人知道，许多膜制造商在出厂前用氯处理了膜元件。这样膜元件会表现出非常出色的初始性能，但随着时间的推移， 膜性能衰减很快，更容易借故膜表面发生了氧化而拒绝客户的品保诉求。bw30-365IG膜元件未经任何氯或其它氧化剂处理，因此使用寿命更长，客户就安心地知道，不需要与膜元件供应商妥协。